1、葉輪結(jié)構(gòu)類型: 　　 　　葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種,開式半開式葉輪制造方便，當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞 時(shí)，可以很容易的清理及維修，但在長期運(yùn)行中，在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分 布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會(huì)使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含 大顆粒和長纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。 　　 　　2、旋轉(zhuǎn)葉輪: 　　 　　采用該類型葉輪的泵,因?yàn)槿~輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,顆粒和長纖維的通過能力較強(qiáng)。顆粒在水壓力室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流 的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),懸浮顆粒運(yùn)動(dòng)本身不產(chǎn)生能量,流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與磨損葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間 隙因磨蝕而加大的情況，在長期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講，該葉輪效率較低， 僅相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。 　　 　　3、螺旋離心葉輪: 　　 　　該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時(shí)，不撞擊泵 內(nèi)任何部位，故無損性好。對(duì)輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進(jìn)作用，懸浮顆粒的通過性強(qiáng)，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)，以 及高濃度的介質(zhì)。在對(duì)輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合下具有明顯的特點(diǎn)。 　　 　　4、流道式葉輪: 　　 　　這種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。抗堵性好。從性能上講，該型式葉 輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪， 尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。 　　 　　5、封閉式葉輪: 　　 　　這種類型的葉輪有正常較高的效率。在長期運(yùn)行穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的 旋渦損失和顆粒對(duì)密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對(duì)機(jī)械密封起保護(hù)作用。但是這種葉輪的無 堵性差,易于纏繞,不適合抽含有大量的顆粒（長纖維）末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。 　　 　　綜上所述,凱美泵業(yè)無論任何系列污水泵葉輪,只是不同類型的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質(zhì)和安裝等要求的一種組合，只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配 置。泵的各種性能就會(huì)得到保證。 歡迎你訪問上海耐勵(lì)泵業(yè)http://www.shnaili.com/